2次電池部材加工を得意としています。

電池部材加工

電力危機対策

として『二次電池や大型蓄電池』の早急な開発を迫られる中、
各電池メーカー様の開発に必要となる各種部材の受託加工をご提案いたします。
 
様々な部材の加工経験を活用し、各種素材の打ち抜き・コーティング・セパレータ加工等、リチウムイオン電池等に関係した製品開発に携わる研究・開発部門様の省力化・効率化をバックアップいたします。

 

スパイラルチューブ a la carte 

最小の外径

1㎜Φ

最大の外径

250㎜Φ

長さは

5㎜~2000㎜まで 

材質

PET(ポリエステル)

不織布

PI(ポリイミド)

アラミド

 

PC(ポリカーボネート)

NOMEX(ノーメックス)

不織布

PP(ポリプロピレン)

PA(ポリアミド)

ボンドタイプ 

日東産業が開発しましたオリジナルボンドを使用した
スパイラルチューブボンドタイプ。
ボンドタイプは接着性・耐熱性・耐久性に優れ、
最大の特徴は異素材同士の複合チュービング化が可能です。

 

超音波タイプ 

ボンドを使用せず、超音波シールでスパイラル化する、
スパイラルチューブ超音波タイプ。
異素材を使用せず、単一素材だけでチュービング化を可能にします。
単一素材の特性を最大限発揮できるスパイラルチューブです。

 

 
日東産業 本社画像
お気軽にお問い合わせください。

実績

PET(ポリエステル):耐熱約150℃
PP(ポリプロピレン)
PA(ポリアミド)
Pen:耐熱約180℃

 
PI(ポリイミド):耐熱約350℃
PC(ポリカーボネート)
NOMEX(ノーメックス):耐熱約220℃
不織布